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爱游戏体育app官网活动:罐式煅烧炉的制作方法

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  本实用新型涉及罐式煅烧炉领域,具体涉及一种带辅助燃料供给装置的罐式煅烧炉。

  针状焦具有低硫、低灰分、高导电率、易石墨化和低热线胀系数等特点。针状焦作为一种优质炭素材料,是制备电炉炼钢用高功率和超高功率石墨电极的关键原料,目前,以催化油浆或煤焦油为原料经延迟焦化装置生产的针状焦生焦,需通过高温煅烧后将线以上才能用作石墨电极的原料。

  本实用新型提供了一种罐式煅烧炉,如图1所示,该罐式煅烧炉包括罐体2和设置在罐体2内的多个隔板5,通过隔板5将罐体2的内腔分隔为多层火道3,其中,在至少一层火道3中设置有辅助燃料供给装置6和温控装置7,所述温控装置7用于检测相应火道内的温度,并根据检验测试得到的温度调节通过所述辅助燃料供给装置6供给的辅助燃料的供给量。

  参照附图1,将针状焦物料通过下料口1加入罐体2的内腔中,由于罐体2的内腔中设置有多个隔板5,且该隔板5将罐体2的内腔分隔为多层火道3,因而,该物料在由上而下的移动过程中,该罐体2内腔中的燃料在通过隔板5形成的火道3中燃烧产生的热量通过火道3传给该针状焦物料,随着该针状焦物料的温度的升高,其中的挥发分大量释放开来,但是,由于该针状焦物料挥发分只有5-6%,依靠自身挥发分燃烧达不到煅烧所需温度,需要额外添加燃料来增加罐式煅烧炉的温度,因此采用本实用新型的罐式煅烧炉中的辅助燃料供给装置6和温控装置7来完成,在本实用新型中,在至少一层火道3中设置有辅助燃料供给装置6和温控装置7,优选地,所述罐体2的内腔被分隔为8层火道,且沿着烟道流向,第2、3、4和5层火道内各自设置有辅助燃料供给装置6和温控装置7,其中,在同一层火道中,所述辅助燃料供给装置6和所述温控装置7可以分别设置在火道的相对的两侧,以及所述辅助燃料供给装置6可以为具有流量控制阀的燃料喷射装置,所述温控装置7设置有温度控制器用于检测相应火道3内的温度,形成对火道3温度的反馈,并根据检验测试得到的温度调节通过所述辅助燃料供给装置6供给的辅助燃料的供给量。因此,所述辅助燃料供给装置6通过该温度控制器显示的温度来控制流量控制阀的开启和关闭,进而控制燃料的喷入量;若火道3温度超过控制要求,则通过关闭所述辅助燃料供给装置6的流量控制阀来控制外加燃料的喷入;若火道3温度不高于控制要求,则通过开启所述辅助燃料供给装置6的流量控制阀进而外加辅助燃料;该外加辅助燃料通过所述辅助燃料供给装置6的喷嘴的喷射来完成,并且,所述辅助燃料供给装置6通过喷嘴喷射燃料的方向与所述罐体2中的烟气的流向一致,最终,该针状焦物料经过高温过程完成一系列的物理化学变化后,从罐体2底部进入冷却水套4中,最后由排料装置排出炉外。

  由于本实用新型罐式煅烧炉增加了辅助燃料供给装置和温控装置,能够最终靠辅助燃料的燃烧来提高该罐式煅烧炉的煅烧温度,例如在本实用新型的罐式煅烧炉中煅烧温度能达到1350-1400℃,满足低挥发分针状焦煅烧要求,因此该罐式煅烧炉非常适合于低挥发分的针状焦煅烧;相比于回转窑煅烧,本实用新型罐式煅烧炉可以有效的进行高温热辐射煅烧,减少了物料的烧损,同时能提高产品收率和品质。

  针对传统罐式煅烧炉占地面积大、砌筑复杂、火道隔墙多等问题,提出通过共用火道结构减少火道数量并取消隔墙,优化料罐组配方式,使相同产量下占地面积缩小、砌筑工作量降低,同时挥发分集合道相通设计实...

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  针对传统罐式煅烧炉依赖人工经验调节温度、劳动强度大、培养周期长等问题,提出通过DCS系统集成热电偶测温、补风通道调控及密封观火窗设计,实现温度自动调节与实时监控,降低人工干预,提升生产稳定性与...

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  过程装备技术领域的研究,特别是在食品机械、喷雾冷冻干燥技术、粉体技术、流态化技术等方面具有一定的研究经验和业绩

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